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2024-06-04 09:11:28
炼油设备强度和刚度很强,密封性不用说了,肯定是完全密封的;在处理各种废料时,要注意正常操作,有很多物质是有毒或者有腐蚀性的,正确的操作方法会保护设备不被破坏,人员也有保障。
日常操作时动物油精炼设备,对操作人员的管理要重视,具备合格资格的人员才能进行作业,要严格按照操作流程来,定期对炼油设备进行检查和维修,早发现早解决。
小型精炼油设备操作流程:
毛油用泵泵入炼油锅,进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离,迅速下沉时,停止搅拌,静置,然后吸出上层清油至水洗罐。小型精炼油设备,皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐精炼油全套设备。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精炼油设备,炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。
物理压榨方式现在都是机械化了,榨油机器一种是螺旋榨油机,另一种是液压榨油机。现在常见的物理压榨就是使用螺旋榨油机榨油。
2.浸出工艺
化学浸出是用一种化学物质把油弄出来,产油率比物理压榨方式要高,但是但是用浸出法会使内用萃取,无法保持植物容油原有风味,也存在隐患。用通俗点的讲就是通过化学方式将油从原料中提取出来。
2.开机前,须进行一次检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
3.松紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。
5、局料
原因在于:
①油料蒸炒温度不合适,料温太低,饼坯含水量太高;②饼坯厚薄不均匀;③装饼时,叠饼不正;④压榨时太急过猛。相应的排除方法是:①采取恰当的蒸炒方向,提高料温至85℃以上,含水量低于百分之7;②制饼时注意饼厚均匀;③装饼时饼坏要叠正;④适当降低压榨速度。
6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出
原因在于:
①皮碗碗口向上装错;②皮碗损坏。排除方法是:重新安装皮碗,更换新皮碗。
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